ایس ایم ڈی ایل ای ڈی چپ پیکیجنگ کے عمل کا تعارف
ایل ای ڈی پیکیجنگ کا مخصوص آپریشن
1. سب سے پہلے ایل ای ڈی چپ معائنہ ہے
مائکروسکوپک معائنہ: آیا مواد کی سطح پر مکینیکل نقصان اور گڑھے ہیں، آیا ایل ای ڈی چپ الیکٹروڈ کا سائز اور سائز عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؛ چاہے الیکٹروڈ پیٹرن مکمل ہو.
2. توسیع مشین فلم کو وسعت دیتی ہے۔
چونکہ ایل ای ڈی چپس کو ڈائس کرنے کے بعد بھی مضبوطی سے ترتیب دیا جاتا ہے، اس لیے پچ چھوٹی ہے، جو کہ بعد کے عمل کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ہم بانڈڈ چپ کی فلم کو وسعت دینے کے لیے فلم ایکسپینڈر کا استعمال کرتے ہیں۔ ایل ای ڈی چپس کے درمیان فاصلہ تقریباً 0.6 ملی میٹر تک پھیلا ہوا ہے، اور دستی توسیع کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس سے چپ ڈراپ اور فضلہ جیسے خراب مسائل پیدا کرنا آسان ہے۔
3. تقسیم کرنا
ایل ای ڈی بریکٹ کی متعلقہ پوزیشن پر سلور گلو یا انسولیٹنگ گلو لگائیں۔ عمل کی مشکل گلو کی مقدار کو کنٹرول کرنے میں ہے۔ کولائیڈ کی اونچائی اور گلو کی پوزیشن کے لیے تفصیلی تکنیکی تقاضے ہیں۔ چونکہ چاندی کے گلو اور انسولیٹنگ گلو کو ذخیرہ کرنے اور استعمال کرنے کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے چاندی کے گلو کا اٹھنا، مکس کرنا اور استعمال کا وقت ایسے معاملات ہیں جن پر عمل میں توجہ دی جانی چاہیے۔
4. گلو تیار کریں۔
گلو ڈسپینسنگ کے برعکس، گلو کی تیاری ایل ای ڈی کے پچھلے الیکٹروڈ پر سلور گلو کو پہلے کوٹ کرنے کے لیے گلو کی تیاری کی مشین کا استعمال کرنا ہے، اور پھر ایل ای ڈی بریکٹ کے پچھلے حصے پر سلور گلو کے ساتھ ایل ای ڈی انسٹال کرنا ہے۔ گلو کی تیاری کی کارکردگی گلو ڈسپینسنگ کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، لیکن تمام مصنوعات گلو کی تیاری کے عمل کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
5. دستی اسپلنٹ
پھیلی ہوئی ایل ای ڈی چپ کو اسٹاب ٹیبل کے فکسچر پر رکھیں، ایل ای ڈی بریکٹ کو فکسچر کے نیچے رکھیں، اور ایل ای ڈی چپس کو ایک ایک کرکے مائیکروسکوپ کے نیچے سوئی سے متعلقہ پوزیشن پر پنکچر کریں۔ خودکار ریک ماؤنٹنگ کے مقابلے میں، دستی چھیدنے والی فلم کا ایک فائدہ ہے، یہ کسی بھی وقت مختلف چپس کو تبدیل کرنا آسان ہے، اور یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو ایک سے زیادہ چپس لگانے کی ضرورت ہے۔
