گوانگ مائی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
+86-755-23499599
ہم سے رابطہ کریں۔
  • ٹیلی فون: +86-755-23499599

  • فیکس: +86-755-23497717

  • ای میل: info@gmleds.com

  • شامل کریں: گوانگ مائی ٹیک پارک، نمبر 96، گوانگٹیان Rd، یانلو، باؤان ضلع، شینزین، چین

کے لئے 7 وجوہات کی قیادت میں چراغ مالا کی ویلڈنگ کے دوران مردار لائٹس

Jan 13, 2020

1. مشترکہ سولڈرنگ طریقوں بجلی سولڈرنگ لوہے سولڈرنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے, حرارتی پلیٹ فارم سولڈرنگ اور ریفلاوو سولڈرنگ سولڈرنگ, وغیرہ: A, الیکٹرک سولڈرنگ لوہے سولڈرنگ سب سے زیادہ عام ہے, اس طرح کے نمونے کی تیاری اور مرمت, کیونکہ سب سے زیادہ موجودہ مینوفیکچررز اخراجات کو بچانے کے لئے بجلی واپس خرید. سولڈرنگ بیڑی زیادہ تر غیر مستند اور تھوڑا سا معیار کی مصنوعات ہیں, اور ان میں سے اکثر غیر تسلی بخش ناہموار ہیں اور رساو ہے. ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، یہ حمل سولڈرنگ آئرن ٹپ کے درمیان ایک لوپ تشکیل دینے کے برابر ہے---انسانی جسم-زمین ، جو دس گنا کے برابر ہے-سینکڑوں بار کے وولٹیج ہے کہ چراغ مالا کی قیادت چراغ مالا پر لاگو کیا جاتا ہے ، جو فوری طور پر اسے .B جلا دیتا ہے. مردہ روشنی کی وجہ سے گرمی کے پلیٹ فارم لیمپ کے مسلسل نمونے کی فہرست کی وجہ سے ، زیادہ تر کمپنیوں چھوٹے بیچوں اور نمونہ کی فہرستوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں. کم سامان کی لاگت ، سادہ ساخت اور آپریشن کے فوائد کی وجہ سے ، حرارتی پلیٹ فارم بہترین پیداوار کا آلہ بن گیا ہے تاہم ، استعمال کے ماحول کی وجہ سے (جیسے درجہ حرارت میں عدم استحکام کا مسئلہ ہے) ، ویلڈنگ آپریٹر کی مہارت اور ویلڈنگ کی رفتار کا کنٹرول مردہ روشنی کا ایک بڑا مسئلہ بن گیا ہے ، اور پلیٹ فارم کے بنیاد بھی حرارتی سامان ہے. C ، ریفلاوو سولڈرنگ. عام طور پر, یہ سولڈرنگ طریقہ سب سے زیادہ قابل اعتماد پیداوار کا طریقہ ہے, بڑے پیمانے پر پیداوار اور پروسیسنگ کے لئے مناسب. اگر آپریشن مناسب طریقے سے انجام نہیں دیا جاتا ہے تو ، یہ مردہ روشنی کے زیادہ سنگین نتائج کا سبب بن جائے گا ، جیسے نامناسب درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ ، غریب مشین بنیاد ، وغیرہ.

2. غلط سٹوریج کی وجہ سے مردہ لائٹس: اس قسم کی مسئلہ سب سے زیادہ عام ہے ، کیونکہ نمی کی روک تھام کا مسئلہ پیکیج کھولنے کے بعد توجہ نہیں دی جاتی ہے ، کیونکہ چراغ موتیوں کی سگ ماہی کی گلو زیادہ تر سلکا جیل ہے ، جس میں کچھ پانی جذب کی خصوصیات ہیں ، اور چراغ موتیوں کو نم ہونے کے بعد منسلک کیا جاتا ہے. بورڈ کے بعد ، اعلی درجہ حرارت سولڈرنگ عمل کے بعد ، سلکا جیل توسیع اور گرمی کے ساتھ معاہدے ، سونے کی تار ، چپ ، اور بریکٹ مسخ گا ، سونے کی تار منتقل کرنے اور توڑنے کے لئے ، اور چراغ چالو نہیں کرے گا. لہذا ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ قیادت خشک اور وانٹالاٹید جگہ میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے. ماحول میں ، اسٹوریج کا درجہ حرارت ہے-40 ° c + 100 ° c ، اور رشتہ دار نمی 85 ٪ سے نیچے ہے. قیادت بریکٹ کے rusting کو سے بچنے کے لئے اس کی اصل پیکیجنگ حالت کے تحت 3 ماہ کے اندر استعمال کیا جانا چاہئے; اس کے بعد ایل ای ڈی پیکیجنگ بیگ کھول دیا جاتا ہے جب ، اسے جتنی جلدی ممکن ہو استعمال کیا جانا چاہئے. اس وقت ، اسٹوریج کا درجہ حرارت 5 ° c -30 ° c ہے ، اور رشتہ دار نمی 60 ٪ کے نیچے ہے.

3. کیمیائی صفائی: ایل ای ڈی کو صاف کرنے کے لئے نامعلوم کیمیائی مائع کا استعمال نہ کریں ، کیونکہ یہ یلئڈی colloid کی سطح کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، یا colloid میں درار بھی سبب بن سکتا ہے. اگر ضروری ہو تو ، عام درجہ حرارت اور وینٹیلیشن کے تحت شراب لعاب کے ساتھ اسے صاف کریں. وقت ایک ہی وقت میں کنٹرول کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے. منٹ ہوا مکمل ہے.

4. خرابی کی وجہ سے مردہ روشنی: روشنی بورڈ کا حصہ بگاڑ ہے کیونکہ, آپریٹر اس کی تشکیل کرنے کے لئے جائیں گے. بورڈ کے اخترتی کی وجہ سے ، اوپر چراغ کی موتیوں کو بھی ایک ہی وقت میں مسخ جائے گا ، سونے کی تار ھیںچ ، روشنی کے نتیجے میں ناکام ہونے کی وجہ سے. اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ اس قسم کی بورڈ کی پیداوار سے پہلے سائز کو دوبارہ بنانے کے لئے سب سے بہتر ہے. طویل پیداوار ، اسمبلی اور تحریک بھی سونے کے تار کو توڑنے کے لئے اخترتی کا سبب بن سکتی ہے. اس کے علاوہ فرش بچھانے بھی ہے. پیداوار کے عمل کو سہولت فراہم کرنے کے لئے ، چراغ بورڈز مرضی کے مطابق ہیں. کشش ثقل کی وجہ سے ، کم چراغ موتیوں کو طاقت کی طرف سے بگاڑ اور سونے کی تار کو نقصان پہنچے گا.

5. گرمی کی کھپت کی ساخت ، بجلی کی فراہمی اور روشنی بورڈ سے میل نہیں ملتا: نامناسب بجلی کی فراہمی کے ڈیزائن یا انتخاب کی وجہ سے ، بجلی کی فراہمی زیادہ سے زیادہ حد سے زیادہ ہے کہ قیادت کا سامنا کر سکتے ہیں (زائد موجودہ ، فوری اثر). نامناسب کی گرمی کی کھپت کے ڈھانچے میں مردہ روشنی اور زیادہ سے زیادہ ابتدائی ہلکے تنزل کا سبب بنے گا.

6, فیکٹری بنیاد: یہ چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ آیا فیکٹری کے اہم بنیاد تار اچھا ہے.

7 ، جامد بجلی: جامد بجلی ایل ای ڈی فنکشن کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے ، یہ ای ایس ڈی کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے. ایک آپریٹرز کی قیادت کی جانچ اور اسمبلی کے دوران اینٹی جامد وراسٹباندس اور اینٹی جامد دستانے پہننا ضروری ہے. بی ، ویلڈنگ کا سامان اور ٹیسٹنگ کا سامان ، کام کی میزیں ، اسٹوریج ریک ، وغیرہ اچھی طرح سے زمین پر ہونا ضروری ہے. ج. ایل ای ڈی کے اسٹوریج اور اسمبلی کے دوران رگڑ کی طرف سے پیدا جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے ایک آئن فین کا استعمال کریں. D, قیادت کے ساتھ مواد باکس ایک مخالف جامد مواد باکس ہے, اور پیکیجنگ بیگ ایک electrostatic بیگ ہے. E. خوش قسمت نہ ہو ، صرف ایل ای ڈی کو چھو