گوانگمائی ٹیکنالوجی ایلومینیم 50ڈبلیو وائٹ ایس ایم ڈی ایل ای ڈی پی سی بی اے بورڈز ماڈیول بنانے میں پیشہ ور ہے۔
ایل ای ڈی ری فلو سولڈنگ اوون سے گزرنے سے پہلے، کیا ہمیں لیڈز کو بیک کرنے کی ضرورت ہے؟
سیل شدہ بیگ کو الگ کرنے کے بعد، اسے ٹرن ٹیبل کے ساتھ براہ راست اوون میں ڈال یں، درجہ حرارت کو 60-70 ڈگری تک ایڈجسٹ کریں، 12 گھنٹے سے زیادہ بیک کریں، اور پھر سولڈرنگ اور ری فلو سولڈرنگ نکالیں۔
اس سے پہلے کہ ایل ای ڈی لیمپ کے منکے تیار کیے جائیں اور لگائے جائیں، انہیں اوون میں کیوں پکایا جائے؟
اگر ایس ایم ڈی لیمپ کے منکے پکے نہ جائیں تو درخواست کے بعد بہت سی ڈیڈ لائٹس ہوں گی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سلیکا جیل ایس ایم ڈی لیمپ موتیوں کی پیکیجنگ کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے، لیکن سلیکا جیل پانی جذب کرنے میں آسان ہے۔ گرم ہونے کے بعد، بریکٹ گر جائے گا یا تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے سونے کا تار ٹوٹ جائے گا۔ لہذا، بہتر طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ چراغ کے منکوں کو عام طور پر استعمال کیا جا سکے، عام طور پر استعمال سے پہلے بیک کریں۔
پلیسمنٹ مشین پھینکنے کی اہم وجوہات کا تجزیہ۔
ایل ای ڈی ایس ایم ٹی کی پیداواری عمل میں پیداواری لاگت کو کیسے کنٹرول کیا جائے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جائے یہ کاروباری مالکان اور انجینئرز کے لئے انتہائی تشویش کا باعث ہے اور ان کا پلیسمنٹ مشین کے پھینکنے کی شرح کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔ ، پلیسمنٹ مشین کے پھینکنے کے مسئلے کے بارے میں بات کرتے ہیں.
نام نہاد پھینکنے کا مطلب یہ ہے کہ پلیسمنٹ مشین پیداوار کے دوران مواد چوسنے کے بعد پیسٹ نہیں کرتی، بلکہ مواد کو پھینکنے والے ڈبے یا دیگر جگہوں پر پھینک دیتی ہے، یا مواد چوسنے کے بغیر مندرجہ بالا پھینکنے کی کارروائی کرتی ہے۔ پھینکنے سے مادی نقصان ہوتا ہے، پیداوار کا وقت طویل ہوتا ہے، پیداواری کارکردگی کم ہوتی ہے اور پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے لئے زیادہ پھینکنے کی شرح کے مسئلے کو حل کرنا ضروری ہے۔
مواد پھینکنے کی اہم وجوہات اور جوابی اقدامات:
وجہ 1: سکشن نوزل کا مسئلہ، سکشن نوزل بگڑ جاتا ہے، بلاک ہو جاتا ہے، یا خراب ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے ہوا کا ناکافی دباؤ اور ہوا رساؤ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مواد چوسا جاتا ہے، غلط طور پر دوبارہ حاصل کیا جاتا ہے، اور شناخت ناکام ہو جاتی ہے اور مواد پھینک دیا جاتا ہے۔
جوابی پیمائش: سکشن نوزل کو صاف کریں اور بدل دیں؛
وجہ 2: شناخت نظام مسئلہ، ناقص بصارت، گندی بصارت یا لیزر لینز، شناخت میں مداخلت کرنے والا ملبہ، شناخت روشنی کے ماخذ کا نامناسب انتخاب اور ناکافی شدت اور گرے اسکیل، اور شناخت کا نظام ٹوٹ سکتا ہے۔
جوابی اقدامات: شناختی نظام کی سطح کو صاف اور صاف کریں، اسے صاف اور ملبے سے پاک رکھیں، وغیرہ، روشنی کے ماخذ کی شدت اور سرمئی سطح کو ایڈجسٹ کریں، اور شناختی نظام کے اجزاء کو تبدیل کریں؛
وجہ 3: پوزیشن کا مسئلہ، ری کلیمنگ مواد مواد کے مرکز میں نہیں ہے، دوبارہ حاصل کرنے والی اونچائی درست نہیں ہے (عام طور پر حصے کو چھونے کے بعد 0.05 ایم ایم دبائیں)، جو انحراف کا سبب بنتا ہے، ری کلیم کرنا درست نہیں ہے، آفسیٹ ہے، اور پہچان کی پیروی کی جاتی ہے۔ کوائف پیرامیٹر زمشاب نہیں ہوتے اور شناخت نظام کے ذریعہ ناجائز مواد کے طور پر مسترد کر دیئے جاتے ہیں۔
جوابی پیمائش: دوبارہ دعوی کرنے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں؛
وجہ 4: ویکیوم مسئلہ، ناکافی ہوا کا دباؤ، ویکیوم ٹیوب کا غیر ہموار گزرنا، ویکیوم پیسج کو روکنے والے گائیڈ مواد، یا ویکیوم لیکیج کی وجہ سے ناکافی ہوا کا دباؤ پیدا ہوا اور مواد کو دوبارہ حاصل نہیں کیا جا سکتا، یا یہ اسے اٹھانے کے بعد راستے میں گر جاتا ہے۔
جوابی اقدامات: ہوا کے دباؤ کو آلات کی مطلوبہ ایئر پریشر ویلیو (جیسے 0.5~~0.6ایم پی اے -- یاماہا پلیسمنٹ مشین) کے مطابق تیزی سے ایڈجسٹ کریں، ایئر پریشر پائپ لائن کو صاف کریں، اور لیک ہونے والے ایئر سرکٹ کی مرمت کریں؛
وجہ 5: پروگرام کا مسئلہ. تدوین شدہ پروگرام میں اجزاء کے پیرامیٹرصحیح طور پر سیٹ نہیں کیے گئے ہیں، اور مواد کے اصل سائز اور چمک جیسے پیرامیٹرز میل نہیں کھاتے، جس کی وجہ سے شناخت ناکام ہو جائے گی اور مسترد کر دی جائے گی۔
جوابی اقدامات: جزو پیرامیٹرز میں ترمیم کریں، جزو کی بہترین پیرامیٹر سیٹنگیں تلاش کریں؛
وجہ 6: آنے والے مادی مسائل، بے قاعدہ آنے والے مواد، نااہل مصنوعات جیسے پن تکسیدی.
جوابی اقدامات: آئی کیو سی آنے والے مواد کا اچھا کام معائنہ کرے گا اور جزو سپلائر سے رابطہ کرے گا؛
وجہ 7: فیڈر کا مسئلہ، فیڈر پوزیشن خراب ہونا، فیڈر فیڈنگ کی ناکامی (فیڈر راچٹ گیئر خراب ہو گیا ہے، فیڈر راچٹ گیئر پر مادی بیلٹ ہول پھنسا ہوا نہیں ہے، فیڈر کے نیچے غیر ملکی اشیاء ہیں، سپرنگ ایجنگ، یا بجلی کی ناکامی)، جس کے نتیجے میں ناکافی یا ناقص ریکلیمنگ اور مواد پھینکنا، اور فیڈر کو نقصان پہنچا۔
جوابی اقدامات: فیڈر کو ایڈجسٹ کریں، فیڈر پلیٹ فارم کو صاف کریں، خراب پرزوں یا فیڈرز کو تبدیل کریں؛
جب کوئی پھینکنے والا مظہر ہو اور اسے حل کرنے کی ضرورت ہو تو آپ پہلے آن سائٹ اہلکاروں سے تفصیل کے ذریعے پوچھ سکتے ہیں اور پھر براہ راست مشاہدہ اور تجزیے کی بنیاد پر مسئلہ تلاش کرسکتے ہیں تاکہ مسئلہ زیادہ موثر طریقے سے تلاش اور حل کیا جاسکے اور پیداوار ی کارکردگی کو بیک وقت بہتر بنایا جائے لیکن مشین کی پیداوار ضرورت سے زیادہ نہیں ہے۔ وقت.
50 ڈبلیو ایل ای ڈی پی سی بی اے بورڈز کے لئے ایل ای ڈی ٹیسٹ رپورٹ:
جی ایم کے جے ایل ای ڈی اب کس طرح کے پی سی بی بورڈ بنا رہا ہے:
 |  |  |
| یو وی سی ایس ایم ڈی کے لئے ایلومینیم پی سی بی بورڈز 265-280این ایم کی قیادت کرتا ہے | ایلومینیم کی قیادت میں ایلومینیم کی قیادت میں بورڈز ایلای ڈی روشنی بڑھاتے ہیں | یو وی اے کرنگ پرنٹنگ انڈسٹری کے لئے تانبے کے پی سی بی بورڈ |
گوانگمائی کے بارے میں
مزید معلومات:
ایلومینیم 50ڈبلیو وائٹ ایس ایم ڈی ایل ای ڈی پی سی بی اے بورڈز ماڈیولز کی مزید تفصیلات کے لئے، براہ کرم براہ راست گوانگمائی ٹیک کے ساتھ رابطہ کرنے کے لئے بلا جھجک.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم 50ڈبلیو وائٹ ایس ایم ڈی لیڈ پی سی بی اے بورڈز ماڈیولز، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، قیمت، سستا، کوٹیشن، ڈیٹا شیٹ، عینک، تخصیص
